| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 100/件 |
| 发货期限 | 1 |
| 供货总量 | 9999 |
| 运费说明 | 自理 |
| 小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 实木 |
| 产品品牌 | 颗粒燃料 |
| 产品规格 | 8mm |
| 发货城市 | 随时发货 |
| 产品产地 | 本地 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 25kg |
| 产品颜色 | 白 |
| 质保时间 | 2年 |
| 外形尺寸 | 8mm |
| 适用领域 | 取暖 |
| 是否进口 | 否 |
| 材质 | 实木 |
| 一吨多少 | 41袋 |
| 直径 | 8mm |
| 热值 | 4700 |
| 范围 | 顺平县不结焦颗粒燃料供应范围覆盖河北省、石家庄市、唐山市、秦皇岛市、邯郸市、邢台市、保定市、张家口市、承德市、沧州市、廊坊市、衡水市 竞秀区、满城区、清苑区、涞水县、阜平县、徐水区、定兴县、唐县、高阳县、容城县、涞源县、望都县、安新县、易县、曲阳县、蠡县、顺平县、博野县、雄县、涿州市、定州市、安国市、高碑店市、莲池区等区域。 |






生物质的物理性能,我们之前为大家提到过,这些物理新能对于燃烧效果而言也是非常重要,甚至会决定燃烧值的大小。一般来说,保定生物质成型颗粒燃料的物理特性主要包括密度、机械耐久性和低位发热量三个方面,具体影响如下所述:1、密度:颗粒燃料的堆积密度能够影响能量密度,也影响生产者和消费者的运输成本和储藏成本。保定生物质颗粒燃料除树皮的堆积密度大于生物质颗粒燃料的标准一级颗粒的参考值(600kg/m3)以外,其他的为535-590kg/m3,但均满足二级颗粒燃料的标准要求,其中麦秆颗粒燃料的堆积密度很低。我国的生物质颗粒燃料的堆积密度为532-568kg/m3,也均低于一级标准参考值,但都能满足二级标准要求。保定生物质颗粒燃料的颗粒密度能够影响堆积密度和燃烧特性,颗粒密度越大,燃烧持续时间越长。木质颗粒燃料和树皮颗粒燃料的颗粒密度能够满足ss187120的参考值(>112g/cm3)要求,分别为118和114g/cm3,其他3种均低于该标准参考值;我国的生物质颗粒燃料的颗粒密度除麦秆的为108g/cm3以外,其余均在112g/cm3以上。2、机械耐久性:机械耐久性是保定颗粒燃料非常重要的参数,因为在用户运输、储藏过程中,机械强度较低的颗粒燃料容易破碎,导致粉末增加,影响进料,同时在燃烧过程中,还影响烟气的排放。保定生物质颗粒燃料标准中要求颗粒燃料的机械耐久性大于95%,结果表明所有的颗粒燃料均能满足要求的颗粒燃料中,木质颗粒机械耐久性很高,为97.8%,但其他几种颗粒燃料相差不大。我国的燃料也具有较高的机械耐久性,表明我国秸秆类颗粒燃料的成型技术已经能够满足要求。
颗粒燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。2,生物质颗粒燃料纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。3,生物质颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。4,由于生物质颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气,不污染环境。5,生物质颗粒燃料清洁卫生,投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。6,生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。7,生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥,可回收创利。8,生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应中央号召,创造节约性社会。生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。
生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的一种新型燃料,都可替代煤使用,可以做成颗粒状和生物质块状,那么这两者有什么区别呢?生物质压块与生物质颗粒的区别:这两者的密度都差不多,主要有以下两方面的区别。生物质颗粒与生物质压块区别一:体积二者主要的的区别就是体积,块状的生物质燃料体积比较大,而颗粒状的就相对小许多。块状的直径一般是5~11厘米之间,而颗粒状的一般在0.6~1.5厘米之间。生物质颗粒与生物质压块区别二:原料二者都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求:块状燃料对原料的大小要求是3~5厘米,水分控制要求在15~30%;颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5厘米以下,水分要求控制在12~18%
木屑颗粒燃料弯曲且一面出现许多裂纹:这种现象一般是在木屑颗粒离开环模时产生的。在出产中当切刀位置调得离环模外表较远而且刀口较钝时,颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断,此时有部分木屑颗粒弯向一面而且另一面出现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中,往往会从这些裂纹处断裂,造成出产出的木屑颗粒粉料过多或许颗粒太短。改善办法:a)添加环模对木屑颗粒的压缩力,即增大环模的压缩比,然后添加颗粒料的密度及硬度值;b)将木屑颗粒质料木屑破坏得也会细些,以进步木屑颗粒的密实度,避免木屑颗粒松软;c)调节切刀离环模外表的间隔,一般刀口离环模外外表的间隔不大于所出产的木屑颗粒的直径值,或许替换使用较尖利的切刀片。